[视频] Desktop Metal Studio System™：简单安全经济高效的金属3D打印系统

Desktop Metal Studio System™为工程师、设计师或学生带来金属3D打印系统，提供安全、经济高效且易于使用的流程，无需冶金专家或机械师即可在内部生产复杂的金属零件。适合办公室使用的金属3D打印系统，只需 2 个步骤 ：打印、烧结，即可完成金属打印。

特点：
— 01
简单的两步处理
— 02
高品质零件
— 03
专为办公室设计

Studio System金属3D打印机
与选择性熔化金属粉末的激光系统不同，Studio 系统挤出结合的金属棒，类似于 FDM 打印机的工作原理。这消除了许多通常与金属 3D 打印相关的安全要求，同时实现了新功能，例如使用全闭孔填充来实现轻质强度。

建筑面积
30 x 20 x 20 厘米（12 x 8 x 8 英寸）
打印头
250um高分辨率喷嘴，400um标准分辨率喷嘴

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Studio System烧结炉
Studio System 炉被设计为最易于使用的烧结炉，首先加热零件以去除零件上的所有粘合剂，然后将温度升至接近熔化，以适合办公室的包装提供工业强度的烧结。针对每种结构和材料进行调整的内置温度曲线可确保均匀加热和冷却，而不会在基于激光的系统中引入残余应力。

脱水缸尺寸
30 x 20 x 17 厘米（12 x 8 x 6.7 英寸）
峰值温度
1400°C (2552°F)
环境
氩气、氩气+氢气混合、惰性真空烧结

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简单的两步处理
制造复杂的高性能金属零件从未如此简单。Studio System 2 具有突破性的两步流程、新一代可分离支撑和软件控制的工作流程，使生产定制金属零件变得比以往更加简单。

打印到烧结
Studio System 2 通过完全重新设计的材料库解锁了两步处理。新材料配方允许打印部件直接放入熔炉中，无需典型的溶剂脱脂阶段。其结果是一个易于管理的两步流程，提供几乎免提的体验。

软件控制的工作流程
您无需成为冶金专家或机械师即可制造复杂的金属零件。借助我们 Studio System 2 自带的 Live Studio™ 软件，零件创建的所有方面（从打印到烧结）都是自动化的。该软件会自动缩放您的零件，调整其方向以确保打印和烧结成功，生成可分离的支撑，并应用专业冶金技术来优化制造。只需上传您的设计并按照板载 UI 获取分步指导即可。

智能可分离支架
Studio System 2 采用 Desktop Metal 的第二代可分离支撑技术，该技术可在整个支撑结构中自动生成接缝，并在支撑结构和零件之间打印重新配制的陶瓷界面材料，使零件可以轻松地用手移除。

用户友好的硬件
凭借易于使用的硬件，Studio System 2 让您可以花更少的时间管理设备，而将更多的时间用于设计和制造零件。只需按一下按钮即可更换打印头，并通过可再填充墨盒系统快速更换材料，该系统使用户可以在打印作业期间轻松加载材料并安全地存储多余材料。完全可访问的打印机和烧结空间以及可配置的炉罐可实现最大的灵活性。

高品质零件
轻松生产具有复杂几何形状（如底切和内部通道）的难以加工的零件。Live Studio 是 Studio 系统的核心软件，可自动执行复杂的冶金工艺，生产密度和特征精度与铸造相似的高质量零件。

可靠的加工
Studio System 2 利用来自数千张印刷品和数百名客户的数据和反馈。该系统旨在提供出色的零件成功率和出色的表面光洁度，使用户能够在各种几何形状上首次实现零件成功。这是通过完全重新设计的材料平台、更新的界面技术和新的打印配置文件实现的。

优异的零件性能
加热的构建室和桌面金属工程打印型材可在炉外立即产生出色的表面光洁度，而高强度陀螺仪填充物现在可以减轻零件的重量。该系统采用符合或超过 MPIF 标准的材料，并使用高金属体积分数介质、高压挤压和温度高达 1400°C 的真空烧结，生产出密度高达 98% 的零件 - 与铸造零件类似。

可定制的打印设置
Studio System 2 允许您根据您的具体需求定制零件。打印壁厚达 4 毫米的零件或厚度达 5.25 毫米的全致密零件（无填充）。调整外壳厚度以制造更坚固的零件或实现更快的加工。使用标准 (400µm) 打印头优化打印以提高构建速度，或使用高分辨率 (250µm) 打印头打印精细特征。

专为办公室设计
Studio System 2 的设计完全符合您团队的工作流程。该系统无需溶剂、松散金属粉末或激光，并且几乎不需要操作员干预，因此可以轻松开始打印金属部件 - 无需第三方设备或特殊设施。

无特殊设施要求
Studio System 2 采用两步流程，无需使用溶剂，并使用易于储存和处理的材料，非常适合在办公环境中使用 - 无需特殊设施，也无需呼吸个人防护装备。唯一的要求是互联网连接、通风和电源，这样就可以轻松快速地开始打印金属零件。

流程控制 材料更换不到 1 分钟
Studio System 2 允许设计和工程团队专注于制造最好的产品，从而帮助您重新获得对原型制作流程的控制。简化且易于管理的流程使用户能够在办公桌上快速迭代设计、打印零件并监控构建进度，并显着减轻操作员的负担 - 零件直接从打印机进入熔炉，熔炉中设有带可堆叠搁架的大型蒸馏罐（容量是类似尺寸管式炉的 10 倍）可进行批量烧结。

怎么运行的
_技术介绍
Studio System 2 是一个由两部分组成的解决方案，可简化金属 3D 打印。只需将您的 CAD 文件加载到我们的专有软件 Live Studio 中，打印您的零件，然后将其放入熔炉中进行烧结。

— 01 准备
基于网络的安全软件根据 STL 或 CAD 文件构建构建计划，根据零件几何形状和材料自动生成支撑和控制参数。

— 02 打印
通过挤压粘合金属棒（通过聚合物粘合剂将金属粉末粘合在一起），绿色部件逐层成型，这一过程称为 Bound Metal Deposition™。

— 03 烧结
打印完成后，零件将被放入熔炉中。当零件被加热到接近熔化的温度时，粘合剂被去除，金属颗粒融合在一起，导致零件致密化高达 98%。

注：
1. 与同类金属 3D 打印系统不同，Studio System™ 2 消除了松散的金属粉末，采用两步流程（无需溶剂脱脂），并采用可分离支撑技术，可对手动可拆卸支撑、热插拔墨盒和可拆卸打印头进行策略性拆分使材料变更变得简单，并实现完全由软件控制的工作流程。

2. 有关呼吸 PPE 的声明特定于工作室系统的操作要求。我们建议所有用户咨询当地政府有关个人防护装备 (PPE) 的 COVID-19 防护信息。

设备发布日期：2023年9月11日