[视频] DN Solutions DLX 450D：更快、更智能、效率更高的创新增材制造系统

DN Solutions 的 DLX 系列创新增材制造系统打破了常规，重新定义了有关生产力、效率和创新的行业惯例。我们提供端到端解决方案，以满足广泛的应用需求，从复杂的航空航天部件到超轻汽车部件和定制医疗植入物，所有这些都通过单一、可信赖的 DLX 平台实现。
🔹 双向重涂层，提高生产率
🔹 可更换构建容器，最大程度减少停机时间
🔹 内部拆包站，增强操作员安全性和粉末质量
🔹 与 DN Solutions 的加工产品组合无缝集成作为您的端到端解决方案提供商，DN Solutions 支持整个数字增材工艺链 - 从设计到生产。

DLX系列的四大优势
解决方案
无缝集成：我们提供从概念到成品制造的集成流程。
端到端生态系统：机器、自动化和后处理都在一个 DLX 系列中完成。

软件
数字化流程链：从自动零件识别，到打印准备和优化，再到最终的质量检查，一切都以数字化方式完成。所有生产均来自单一来源，从定制到质量保证。

服务
专家指导：我们提供从组件重新设计、提升现场支持到稳定生产设置的专业支持。
研发合作：我们支持材料和工艺优化的联合开发，以取得突破性成果。

客户支持
全球网络、本地专业知识：我们通过位于全球三个主要地区的添加剂解决方案中心 (ASC) 和远程支持为全球客户提供支持。

为什么选择 DLX 系列？
无与伦比的高生产率
它可以处理最大尺寸为 450 × 450 × 450 毫米的大型零件，连接到整个扫描区域的多个激光器可提高生产速度，可互换的构建容器可实现连续操作。

实现高效的成本管理
粉末去除系统的集成减少了人工劳动和材料浪费。通过使用从航空级 IN718 到医疗级 Ti6Al4V 共 12 种认证材料，可以实现透明的成本管理并减少不必要的浪费。

精准与安全
80 µm 激光点可实现更精确的细节表达。定位精度小于 30 µm，可实现出色的表面质量，并且集成的安全系统减少了对额外保护装置的需求，从而提高了操作员的满意度。

数字化端到端流程链
我们通过全面的6步软件包为您创建流程。

三种 DLX 型号提供无限可能！

DLX 150
- 1台激光器
- 构建体积：150x180 毫米
- 非常适合研究和小规模原型设计
- 它体积小但功能强大，是教育和学术研究环境的理想选择。安装空间小，仅需2.11平方米，适用于研究实验室和研发设施，同时性能卓越。配备 45 µm 或 80 µm 的定制激光点直径，为精细细节或快速构建提供了极大的灵活性。自动过滤器更换系统可实现不间断打印，使其成为教育机构或小型原型生产的合适选择。

DLX 325
- 激光 1 / 2 / 4
- 构建体积：325 × 325 × 400 毫米
- 适用于中等批量零件和模块生产
- DLX 325 在尺寸和功能上实现了完美平衡，是中型组件和模块喷砂的绝佳选择。该模型具有可拆卸的构建罐，以增加灵活性，最大限度地缩短作业之间的时间并最大限度地提高生产力。它采用先进的激光光学和动态聚焦技术，确保整个生产过程中始终如一的质量和精度。其坚固的设计和多功能的结构使其成为工具制造、汽车和医疗设备制造的理想选择。

DLX 450
- 激光 1 / 2 / 4
- 构建体积：450 × 450 × 450 毫米
- 适合大型工业尺寸制造
- DLX 450 是顶级工业增材制造机器，为大型零件应用提供无与伦比的生产力和可扩展性。该设备专为全天候生产而设计，配有集成的粉末清除站和永久过滤模块。这使得非接触式操作成为可能，提高了安全性并最大限度地减少了停机时间。此外，先进的多激光系统覆盖整个领域，在保持高质量结果的同时显著提高生产力。这是一款优质产品，在生产大型零件或笨重模型时可提供不折不扣的性能和效率。

在真实的工业环境中体验增材制造
增材制造已从一种想法发展成为各行各业的变革力量。 DLX系列旨在为该领域树立新标准。目标是提高性能、减轻重量、优化成本并提高整体效率。以下产品是我们突破性的 DLX 解决方案如何实现先进制造可能性的真实示例。

设备发布日期：2025年4月2日