[视频] Zortrax Endureal 第三代工业级3D打印机 面向高科技制造

Zortrax Endureal 拥有 30 多个实时工作的内置传感器，以确保高科技制造和产品开发项目的无缝运行。第三代 3D 打印机的全部意义在于先进的热管理，可实现高性能聚合物的高效工作。Zortrax Endureal 3D 打印机中的灯丝温度在每个加工阶段都受到严格控制，以实现 3D 打印部件的最高精度和最佳机械性能。

工业安全系统
Zortrax Endureal 拥有 30 多个实时工作的内置传感器，以确保高科技制造和产品开发项目的无缝运行。

停电响应系统
当检测到断电时，Endureal 使用存储在内置电容器中的能量来保存打印头的准确位置。这样，当电源重新打开时，可以从同一地点恢复打印。

监控打印进度
打印进度可以通过安装在 Endureal 打印室中的耐热摄像头进行远程监控。该摄像机能够进行实时视频流传输，专为在苛刻的条件下工作而设计。

高级灯丝传感器
单独的传感器始终工作以检测灯丝堵塞或耗尽时的事件。打印机还监控灯丝线轴的重量，以确定是否有足够的材料来完成打印过程。

控制灯丝的隔间
灯丝隔间为存储材料线轴创造了最佳环境。它配备了一个吸湿器，负责将湿度降低到适合高吸湿性材料的水平。

性能尽在掌握
广泛的传感器确保 Zortrax Endureal 始终提供最佳性能。
* 温度传感器不断测量关键部件的温度以防止过热。
* 电容式传感器测量构建平台和喷嘴的相对位置，以确保校准准确无误。
* 没有机械部件的光学传感器确保挤出机在所有轴上的精确定位。
* 风扇停止传感器会立即检测风扇何时断开连接或出现故障，以确保充分冷却。
* 挤出机传感器检测挤出机中的断开连接或故障，以确保无缝运行。

工业建造体积
构建体积为 400 x 300 x 300 毫米，足以容纳全尺寸结构工业组件。由于可溶性支持打印功能，大部分构建体积可以通过将模型分批堆叠在另一个之上来使用。

工业双挤压
Endureal 拥有先进的双挤出系统，能够使用专用支撑材料打印高性能金属丝。挤出机组件和电缆通过弹性纳米多孔绝缘体与主室隔热，以实现尽可能低的热导率。喷嘴由一种特殊的工业青铜制成，甚至可以处理高磨蚀性材料。因此，Endureal 能够加工 Z-PEEK、VICTREX AM™ 200、Z-PEI 9085 或 Z-PEI 1010 等聚合物，以及用于制造全功能钢部件的 BASF Ultrafuse® 金属粉末丝。打印机支持单挤出和双挤出模式。

加热铝构建平台
Endureal 配备了一个覆盖有 PEI 板的铝制构建平台，以确保高性能聚合物的适当附着力。该平台可加热至 220° C。

模块化制造架构
Zortrax 产品（包括 Endureal）可以在高度可扩展的模块化系统中协同工作。虽然 Endureal 的主要目的是用非常先进的材料打印关键部件，但早期的原型制作任务可以很容易地交给 M Series Plus 或 M300 Dual 等低维护桌面 3D 打印机集群。

基于云的管理
所有支持网络的 Zortrax 3D 打印机以及负责运行它们的员工都可以使用 Zortrax inCloud 3D 打印管理服务进行远程管理。Professional 和 Enterprise inCloud 订阅计划支持将人员组织到具有指定 3D 打印机的团队中。有关如何使用人力和 3D 打印资源的数据汇总在间隔整齐的面板中。

无限的可扩展性
Zortrax 工业系统的设计方式使得可以随时添加新设备而不会产生额外的集成成本。当组织需要增加产量、更多用于高科技应用的 Endureal 3D 打印机或更多 Apoller 设备以扩展后处理能力时，可以快速安装更多具有成本效益的 M 系列机器集

无成本的灵活性
Zortrax 工业系统由 M 系列机器集群支持的 Endureal 3D 打印机和 Apoller 后处理设备组成，为免费的即时调整留出了足够的空间。即使项目已经达到在 Endureal 3D 打印机上用目标材料打印最终部件的阶段，也可以在 Zortrax inCloud 中单击几下，快速恢复到 M 系列机器上的初始原型制作。

Zortrax Endureal 技术规格

设备
构建体积：400 x 300 x 300 毫米（15.7 x 11.8 x 11.8 英寸）*
喷嘴直径：0.4 毫米（0.016 英寸）
挤出机：双材质
挤出机冷却系统：两个风扇冷却挤出机，径向风扇冷却打印件
热端：高温双热端**
平台：加热; 涂有PEI的铝板
材料传感器：2 x 机械限位器，2 x 材料重量传感器
连通性：Wi-Fi、以太网、USB
操作系统：安卓
处理器：四核
触摸屏：7" IPS 1024 x 600
相机：是的

印刷
技术：LPD Plus（Layer Plastic Deposition Plus）先进技术沉积具有分离和可溶解支撑结构的熔化热塑性塑料
图层分辨率：200-250 微米（适用于 0.4 毫米喷嘴）
最小壁厚：450 微米（对于 0.4 毫米喷嘴）
平台调平：平台点高自动测量

温度
最高打印温度（挤出机）：480 °C (896 °F)
最高平台温度：220 °C (428 °F)
最高构建室温度：200 °C (392 °F)
使用环境温度：17-30 摄氏度（63 - 86 华氏度）
储存温度：0-35 °C (32 - 95 °F)

电气
交流输入：120 伏 ~ 13 安 50/60 赫兹 200 - 240 伏 ~ 9.5 安 50/60 赫兹
最大功耗：120 伏 - 1600 瓦 200-240 伏 - 2300 瓦

灯丝
专用于单次挤压：Z-PEI 9085
专用于双挤压：Z-ABS、Z-PEEK、Z-PEI 1010、Z-PEI 9085、Z-ULTRAT、巴斯夫 Ultrafuse 316L、巴斯夫 Ultrafuse 17-4 PH、VICTREX AM™ 200、Z-SUPPORT 高温（断裂）、Z- SUPPORT ATP（可溶于 Z-SUPPORT ATP 激活剂）、Z-SUPPORT ATP 130（可溶于 Z-SUPPORT ATP 激活剂）、BASF Ultrafuse® Support Layer
外部材料：可用于基于 PEEK、PEI 9085、PEI 1010 和 ABS 的长丝的打印配置文件
支持：
机械去除——用与模型相同的材料印刷；
分离 - 使用与模型不同的材料打印；
可溶 - 使用与模型不同的材料打印
长丝容器：线轴
灯丝直径：1.75 毫米（0.069 英寸）

设备发布日期： 2020年10月