[视频] TRUMPF TruPrint 1000 升级版 优质3D打印 高效且紧凑

新一代 TruPrint 1000，由于全场多激光和完全重新设计的气流均匀性，生产率更高，质量更高。该 3D 打印机旨在使用激光金属熔合工艺（也称为 Power Bed Fusion）处理金属粉末。由于 3D 打印的高强度和高质量，TruPrint 1000 不仅非常适合牙科市场，而且在研发领域或小批量生产中也令人印象深刻。

TruPrint 1000 的新设计结构经过优化，因此机器可以穿过标准门，并且可以在任何实验室找到它的位置，例如牙科领域或大学。

特点：
最高的构建率和机器运行时间
带多激光器 2 x 200 W 和自动基板更换

出色的零件和表面质量
通过重新开发气流和提高激光聚焦稳定性

符合人体工程学的非接触式粉末处理
带手套箱和可互换气缸的惰性粉末循环

过程灵活性和扩展监控
具有可调光斑直径 (55/80 µm) 和详细的过程分析

牙科应用的最佳解决方案
通过预制件、多板和混合、数字链降低零件成本

全场多激光
利用多激光器选项最大限度地提高您的生产力：两台 200 W TRUMPF 光纤激光器（波长：1,070 nm）同时扫描整个构建体积并完全重叠，从而在相同的时间和最大的灵活性。因此，您可以确保在处理客户订单时更快地获得零件并最大限度地提高灵活性。

多板选项
快速管理需求高峰并从更长的机器运行时间中获益，而无需操作员进行任何干预。这是可能的，因为构建气缸可以选择容纳多达四个基板，这意味着可以在不停止 LMF 过程的情况下自动更换基板。一旦第一个构建作业完成并开始下一个构建作业，机器软件就会提供全自动支持。已完成的构建作业收集在溢出箱中。

电动光学
在粉末床中轻松切换 55 和 80 µm 光束直径，以在最佳表面质量和更高生产率之间优先考虑。这使您能够处理需要更高能量密度的材料，例如高反射材料。

气缸更换
我们让汽缸更换就像使用浓缩咖啡机一样简单！可互换的成型缸和存储缸可显着提高您的生产率并缩短设置时间。如果发生材料变化或服务案例，构建作业可以快速重新启动。供应缸可以在机器外部填充，与生产并行。当使用高价材料时减少构建体积（构建体积：Ø 50 x H 100 mm）时，整个过程也有效。

使用筛分站处理惰性粉末
符合人体工程学的非接触式粉末处理现在也可以用于小规格！保护气体下的封闭粉末回路由手套箱和可互换的气缸创建，这些气缸放置在单独的筛分站中，例如 assonic 制造的筛分站。粉末可以在惰性条件下进行筛选、再加工和储存。

瓶坯选项
Preform 选项适用于精确快速地生产单个基台。由于仅打印患者特定部分，因此部件成本也显着降低。一个预制件上最多可打印 64 个单独的基台。很容易将它们从盘子中取出。自动瓶坯检测是牙科领域增材技术产业化的一个重要里程碑。

Power Bed Monitoring 用于监控组件质量
您可以通过 TruPrint 组件室中的集成摄像头和自动图像处理功能自动监控粉末床。这意味着您可以持续了解组件的状态，并可以逐层分析质量参数。除了粉末涂层，粉末床监控功能还记录层的状态并识别粉末床中的突出部分。

安装向导
在设置向导的帮助下操作机器很容易。机器操作员可以直接通过机器的 HMI 调用 TruPrint 安装向导。随后，用户可以一次一个地完成向导中的不同工作步骤，例如将图层设为零。

使用 TruTops Print 构建作业准备
使用 TruTops Print，您始终可以获得最佳构建作业准备和最少支撑结构的优势。您可以使用 TruPrint 1000 软件包快速计算构建作业，并可以导入和导出参数。可以实现 downskins 低于 10 度的组件。得益于与 TruPrint 系统完美同步的钴铬合金参数，您可以受益于通快在材料和工艺方面的专业知识，并可以迅速开始生产。此外，很容易使用标准的牙科程序进行构建。

技术参数：

设备发布日期：2023年3月