[视频] Raise3D Pro3 HS 系列：岂止于快-实现高性能工程塑料连续生产

Raise3D Pro3 HS 系列是一款功能强大的生产级设备，基于旗舰级 Pro3 系列的多维性能改进而设计。在快速打印、高效生产和稳定可靠性方面表现出色。Raise3D Pro3 HS 系列采用 Hyper FFF® 技术，现可用于复合材料的高速打印。新增接力打印功能和 2.5kg 的材料兼容性，使制造商和 3D打印农场主能够高效地生产小批量的终端零部件和工装夹具。

实现 ABS碳纤/尼龙玻纤等复合材料高速打印
Raise3D Pro3 HS 系列支持 200-300 mm/s 的复合材料高速打印，包括用于终端应用的 Hyper Core 速聚芯™ 和 Industrial 高性能材料，满足用户的高标准和要求，提高生产效率和产品质量。由于支持高性能复合材料，即使在要求最苛刻的终端应用中，打印出的部件也能有效发挥性能。

尺寸精度与高速打印两者兼得
Raise3D Pro3 HS 系列采用了 Raise3D Hyper FFF® 技术，可以高速打印出精确可靠的样件。内置的 Hyper Speed 技术为打印机配备了高速热端和主动减振算法。 Raise3D Pro3 HS 系列的打印速度可高达 300 mm/s，平均打印速度在 200-300 mm/s之间。传动系统中增加了闭环步进电机，电控制精度提高400%，增强了挤出机的运动精度控制，从而获得更准确的打印结果。新型打印平台可提供更均匀的磁性附着力，从而减少模型翘曲，提高质量。优化的联轴器增强了运动稳定性。 Raise3D Pro3 HS 系列采用与 Raise3D Pro3 系列相同的全金属结构框架，可确保高尺寸精度和表面质量。
- 内置 Hyper FFF® 技术
- 新增闭环步进电机
- 联轴器优化
- 新型打印平台
- 坚固稳定的机身框架

双头接力换料，实现 5kg 的连续生产
Raise3D Pro3 HS 系列现在具备接力打印功能，让不间断生产成为现实。由于可以打印高达 2.5 kg 的大型线材，现在可以实现连续打印高达 5kg 的材料而无需中断生产。此外，断料检测功能还能自动从中断点自动退料，无需人工干预。新增的 RFID 传感器能够识别耗材并验证参数，谨防材料使用不当。总之，提高了生产效率并减少对人工的需求。
- 支持 2.5 kg 外挂料盒
- 接力打印
- 新增 RFID 传感器
- 自动退料

打印精度和表现长期稳定
Raise3D Pro3 HS 系列进一步优化以确保其长期稳定性能。加强的热端和全金属喷嘴，与久经考验的全金属框架和双齿轮挤出机相结合，使 Raise3D Pro3 HS 系列在长时间生产过程中能够可靠地提供持久的服务。传输系统中联轴器的光轴结构经过优化，具有更好的密封性和耐用性。所有升级都旨在提供长期可靠的生产。
- 强化的全金属热端和喷嘴
- 包括用于高性能复合材料的高硬度碳化硅喷嘴
- 优化了联轴器的光轴结构

Raise3D Pro3 HS 系列主要升级内容

内置 Hyper FFF® 技术
Raise3D Pro3 HS 系列配备高速热端和主动减震算法，最高速度可达 300mm/s。对 Hyper Core 速聚芯™ 高性能材料能够保持 200-300 mm/s 的平均打印速度，将用户的3D打印能力提升到一个新的水平。

与现有的 Raise3D Pro3 系列相比，Raise3D Pro3 HS 系列的打印速度提升了 30% 至 70%，具体取决于模型的大小。

支持 Hyper Core 速聚芯™ 和 Industrial 高性能材料
Hyper Core 速聚芯™ 和 Industrial 系列的打印材料具有优异的强度、刚性和耐热性，非常适用于需要高性能、稳定性和效率的工业级应用。不断推出的高性能材料可以更好的满足高质量要求的最终应用，并为用户的先进项目提供更多可能性。

接力打印
Raise3D Pro3 HS 系列配备了接力打印功能，当一卷耗材耗尽时，仍可以不间断地进行打印。当一个打印头的材料用尽时，第二个打印头可以继续连续打印，从而提高了打印的连续性和效率，同时降低了打印失败的风险。

支持 2.5 kg 外挂料盒
Raise3D Pro3 HS 系列双挤出机增加了料管外置接口，通过两个 2.5kg 的外部材料盒，一次可打印多达 5kg 的耗材。它可以连续打印最长达 120 小时（假设 1kg/24h ），大大减少了手动更换耗材的频率，更容易实现高效、连续的生产。

驱动系统优化
新增闭环步进电机，实现闭环控制，将电控制精度提高了 400%，从而在不丢步的情况下稳定了挤出机的运动精度。同时，噪音降低了 30%，优化了工作环境。此外，联轴器升级为双膜片式，进一步提高了其强度和使用寿命。联轴器的光轴结构经过优化，紧固性更好，从而增强了耐用性和运动稳定性。

新增 RFID 传感器
RFID 传感器可以自动识别耗材类型，并自动匹配打印参数，防止用户使用不正确的材料进行打印。这可以节省用户设置打印参数的时间，提高打印效率。

新型打印平台
新型打印底板磁性更大更均匀，能更有效抑制模型翘曲。厚度减少了 1 mm，加热至 100℃ 的时间缩短了约 2 分钟。更快的加热速度缩短了开始打印的等待时间，提高了打印效率。

自动退料
用户点击 “退料” 后，耗材将自动从挤出机中退出，不需要手动拔管，识别断料的稳定性高。

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设备发布日期：2024年6月4日